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实木复合门制作工艺

实木复合门制作工艺

实木复合门厂的门扇选用杉木集成材组框,需定厚砂光后压贴3 l"nn.1厚中纤板,再定厚砂光后热压覆贴薄木善了原工艺中存在的基板不平,导致贴薄木后板面发生波纹。门芯板选用四周端面铣型,使门扇更具有立体感。选用压线条固定门芯板,使门芯板具有可替换厚的性,改善了原工艺出产的门芯板出现问题时,需更换整个门扇的问题。

门套的制作工艺,选用中纤板双面压贴的平衡结构,增强了抗弯性能,避免了门套变形,门扇封闭不紧,四周缝隙大小不一等问题。薄木饰面,可保证门扇、门套的纹路一致。

门套线制作选用2块中纤板的笔直胶合,综合利用了中纤板的纵横向抗弯强度高的特征。改善工艺后的木门套,选用实木与人造板结合,本钱下降,产品质量得到前进,产品结构合理化、表面漂亮。此工艺经过实践查验,已经在出产中得到了老练的运用,完成了批量出产,并得到市场认可。

贴面:因为实木复合门的内部材料选用一般木材和中纤板,因而,运用实木薄木贴面是实木复合门的重要工序,对其毕竟的质量和运用效果具有决定效果。

木材与中纤板胶合木材与中密度中纤板选用胶黏剂粘结,为保证胶合质量,一定要保证合作面的加工精度,其他要选择胶合强度高的胶种,如脲醛树脂胶和聚醋酸乙烯乳液等。


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