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实木复合门的制作工艺

实木复合门,是指以木材、胶合材等为主要料复合制成的实型体或接近实型体,面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成,外贴密度板和实木木皮,经高温热压后制成,并用实木线条封边。

一般高级的实木复合门,其门芯多为优质白松,表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻,且较容易控制含水率,因而成品门的重量都较轻,也不易变形、开裂。另外,实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性,而且隔音效果同实木门基本相同。

在实木复合门中,常以普通木材指接材为基材,起结构连接和框架作用,提高抗变形能力;木材纹理装饰性强,以珍贵树种等制作的薄木,用作门的表面装饰材料,能够真实地体现木材的特征;所用的人造板主要是中纤板,其材质均匀,铣削加工性能好,可用作造型构件。

因此,实木复合门是充分利用了各种材质的优良特性,避免了采用成本较高的珍贵木材,在不降低门的使用和装饰性能的前提下,有效地降低生产成本。除了良好的视觉效果外,还具有隔音、隔热、强度高、耐久性好等特点,从而被人们所接受。

实木复合门的制作工艺:

门扇采用杉木集成材组框,需定厚砂光后压贴3 l"nn.1厚中纤板,再定厚砂光后热压覆贴薄木善了原工艺中存在的基板不平,导致贴薄木后板面产生波纹。

门芯板采用四周端面铣型,使门扇更具有立体感。采用压线条固定门芯板,使门芯板具有可替换厚的性,改善了原工艺生产的门芯板出现问题时,需更换整个门扇的问题。

门套的制作工艺,采用中纤板双面压贴的平衡结构,增强了抗弯性能,避免了门套变形,门扇关闭不紧,四周缝隙大小不一等问题。薄木饰面,可保证门扇、门套的纹理一致。

门套线制作采用2块中纤板的垂直胶合,综合利用了中纤板的纵横向抗弯强度高的特点。改进工艺后的木门套,采用实木与人造板结合,成本降低,产品质量得到提高,产品结构合理化、表面美观。此工艺经过实际检验,已经在生产中得到了成熟的应用,实现了批量生产,并得到市场认可。

贴面:由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板,因此,使用实木薄木贴面是实木复合门的最重要工序,对其最终的质量和使用效果具有决定作用。

木材与中纤板胶合木材与中密度中纤板采用胶黏剂粘结,为确保胶合质量,一定要保证配合面的加工精度,另外要选择胶合强度高的胶种,如脲醛树脂胶和聚醋酸乙烯乳液等。

原料是一些中密度的纤维板,大大减少了木材的使用量,非常符合环保低碳的主题。

芯材实木复合门一般为五层热压复合结构。大多数厂家门芯材料选用杉木集成材,较高档的实木复合门采用松木集成松。

贴面由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板,因此,薄木贴面是实木复合门的最重要工序,对其最终的质量和使用效果具有决定作用。

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